文：陳基勳
1.跌跌撞撞的 2012
為了能永續的在少量多樣 EMS領域站穩腳步，甚至成為一個少量多樣EMS的領導品牌，PSI做了很大的嘗試與系統管理模式的轉變。將客戶與PSI介面做一初步的自動化，及ERP系統確定更新。在第VI期已經對整體ERP及MIS系統做一介紹，經過一些錯誤流程的洗禮與反覆試行確認，至今大部分功能已能順利運行。相信PSI參與這項規畫的人員，辛苦了一整年後，雖然跌跌撞撞，但是看到目前夢想實現，應該都感到欣慰與驕傲。
2.成熟的 2013
a. MIS系統的成功導入
- 進一步的自動化
2012年初步將MIS系統完整的規畫與運作，一個系統不可能一步到位，一下子就導到完美的地步，期待於2013年做進一步的調整，達到更自動化， 更有效率，沒有錯誤的境界。
- 跟客戶接軌的系統
EDI (Electronic Data Interchange) 是更進一步跟客戶接軌重要的工具，PSI也希望於2013年與客戶之間能發展「資料自動交換」的體制，讓PSI與客戶之間的溝通更加緊密。
b. ERP系統的更換
- 未來十年的規劃
ERP系統是一個多廠多公司很重要的工具，為了讓PSI成長的過程中不會受制於現行ERP的功能，於2012年中決定更換目前的ERP系統，更換為鼎新Tiptop系統，為將來十年的發展做準備。
- 符合IFRS規定的系統
為尋求客戶與廠商更大的信心，PSI期望發展到一定程度時，能於台灣做上市櫃的動作。由政府監督公司的財政運作，並公開公司的財務狀況，讓客戶與廠商有更大的信心支持PSI，也使PSI能為客戶提供更完善的服務。
3. 創新的 2013
a. MES系統規劃與導入
- 生產及時回報系統
2012年PSI已經導入生產回報系統的體系，2013年要尋求更成熟正確的運作，並期望於年底前達到客戶可以藉由網路，遠端即時查詢生產狀況的效果。
- 重要零組件 Date code 與產品序號追蹤系統
重要零組件影響產品品質至鉅，為能夠清楚掌握出貨產品重要零件使用狀況，並於客戶問題反映時，能追蹤零件於生產時的狀況，所以PSI將於2013年針對重要零組件及出貨產品做一Date code 與序號的追蹤系統，讓問題反映與處理能達到快速且準確的結果。
b. 客戶藉由網路，即時生產狀況查詢
- 客戶未來排程查詢系統
每位客戶一定都想知道自己的產品未來生產排程的狀況，為使資訊更加透明，於2013年PSI會規劃一套網路系統，讓客戶可以藉由網路看到產品的排程狀況。
- 客戶產品生產狀況即時查詢系統
2012年，PSI的即時回報系統僅止於公司內部的管理作用，2013年將進一步規劃成客戶可以由遠端進入，並查詢自己產品的生產狀況。
c. 產能提升計畫
- 增加測試夜班單位，提高測試設備利用率
產品發展日新月異，功能愈來愈複雜，相對的測試的條件與設備也愈來愈特殊化，為提高測試設備的利用率與單一設備的產能，PSI將於2013下半年增加夜班的測試人力，期能減少客戶設備提供的難度，增加產量。
- 依據客戶的需求做增加產能的調整動作
2012年景氣不怎麼好，但是PSI整體產能利用率還是有70-80% 左右，期待2013年PSI能用更好的服務水平，增加客戶的信心，讓產能的利用率能更加提高。同時PSI已準備好產能的提升計畫，當客戶需要更多的產能時，PSI可以馬上執行準備好的計畫，提升約20%的產能。
4. 結論
工欲善其事。必先利其器。PSI憑藉永續經營的理念，每年都會對下一年度做思考規劃的動作，期望在這競爭激烈的產業環境中，以穩定成長的腳步， 提供客戶更有信心的服務，與客戶共榮共存！
